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行业应用

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    涂料行业

    一、行业的特点

    涂料的生产过程必定要使用有机溶剂,因为有机溶剂有利于薄膜生产。涂料工业是有机溶剂的最大用户,而涂料的生产工艺简单、生产设备相对落后,导致有机溶剂在使用的过程中有大量挥发出来,这是形成 VOCs 的主要原因。涂料生产工艺不论企业产值大小、产品类型,生产工艺流程一致,基本为敞开式的生产工艺,即生产过程不密闭。

    二、VOCs的监测

    选择 4 家具备采样条件的企业,按 GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》与《工作场所空气中有害物质监测的采样规范(GBZ 159-2004)》采样。样品经过低温冷阱预浓缩后,采用气相色谱-质谱联用(GC-MS)定性、定量检测 C3-C12 的挥发性有机物,监测结果见表 1

                               图 1废气样品中 VOCs 组成

    三、常用废气治理方法

    1、回收法:回收法有吸附-解吸-冷凝法,萃取-分馏法,为了获得较为纯净的溶剂以便作为原料重复使用,有时还需要对回收的废溶剂进行提纯。但在涂料制造企业,因为废气中奇台溶剂浓度太低,回收成本太高,所以一般都采用销毁法。

    2、销毁法:涂料制造企业废气量大,采用焚烧法来处理废气,设备将会很大,甚至要配置几套。通过吸附-脱吸,将大量低浓度的废气转换成少量高浓度废气。既可以缩小焚烧装置的规模,又可以进一步降低燃烧消耗。

    四、正确的处理技术

    以上介绍的废气处理技术各有利弊,单独一种技术往往不能完美解决涂料生产尾气。吸附法简单,投资低,但字符更换或再生费用大。焚烧法处理彻底,但面对低浓度大风量尾气,要消耗大量燃料。下面由楚锐环保来介绍一下,现在最具有推广前景的废气处理技术。

    沸石浓缩转轮+焚烧技术


    该技术通过吸附,脱附把原来低浓度大风量的尾气转变为高浓度小风量的废气,然后通过蓄热焚烧销毁VOCs,不需要外加燃料或仅需少量燃料,产生的热量还可以用于脱附过程。

    五、该技术的特点

    该技术之所以特别推荐,一是它的集成化,一个黄钻轮同时完成吸附、脱附、冷却几个过程;二是用改性沸石制成的专用填料代替容易自然的活性炭。小型装置可以将焚烧器集成在一个底座上进行吊装,安装十分方便,







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